原理 :氣液混合器外層為不銹鋼,四周均有可視容口,內(nèi)置玻璃筒,筒內(nèi)有一活塞桿,可以抽取、注射液體。底部有進(jìn)氣、出液閥門(mén),頂部有放氣閥,溶解前打開(kāi)冷凝循環(huán)設(shè)備,使蛇形管冷凝器,周圍溫度維持在所需溫度。
溶解氣體時(shí),從底部打開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)頂部放氣閥門(mén),氣體從底部鼓泡進(jìn)入,為冷凝的氣體從頂部排出。
溶解過(guò)程可視,達(dá)到所需的量,即可關(guān)閉閥門(mén),該混合器可移動(dòng),可將液體注入所需的容器(反應(yīng)釜)內(nèi)。
本公司的不銹鋼連續(xù)流反應(yīng)器產(chǎn)物固體氣液混合器,產(chǎn)固反應(yīng)模塊1Xb快速預(yù)混模塊和管式反應(yīng)器(環(huán)管式)連用,快速預(yù)混模塊我們采用經(jīng)典的叉指結(jié)構(gòu),0.1mm微通道,數(shù)百上千條并排設(shè)置,高效混合、通量大、耐高壓、適于多相體系(氣氣,氣液,氣、有機(jī)相、水相,液液)。管式反應(yīng)器,我們采用環(huán)管腔式,2.5~5.5mm間距的環(huán)形腔體,立式放置,大孔徑出液口,保證強(qiáng)的換熱能力,流路通暢阻力小。對(duì)于瞬時(shí)和快速反應(yīng),控制環(huán)管腔長(zhǎng)度,設(shè)定合適的停留時(shí)間即刻連續(xù)化生產(chǎn);對(duì)于慢反應(yīng),可以將該段產(chǎn)物導(dǎo)入反應(yīng)釜完成后續(xù)熟化過(guò)程。該微反應(yīng)器方案,提供了高效混合策略,解決了強(qiáng)放熱反應(yīng)的大部分熱交換問(wèn)題,既利用微通道的優(yōu)勢(shì)又避免了產(chǎn)物固體對(duì)微通道的堵塞,方便和現(xiàn)行生產(chǎn)裝置連用,融入現(xiàn)行工藝過(guò)程中,安全高效,節(jié)省大量工藝時(shí)間。