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連續(xù)流微反應器從本質上講是一種連續(xù)流動的管道式反應器，是化學合成的多功能工具。設備提高了混合及加熱能力，從而改進產(chǎn)品的性能并提高了產(chǎn)率。通常以連續(xù)流模式運行，在反應器體積小于1毫升的情況下，流動化學可以在一天內(nèi)進行從g級到kg級的無尺度合成。較小的體積有助于安全和容易地控制危險或不穩(wěn)定的材料以及高熱反應。快速簡單的參數(shù)篩選使得該技術成為工藝開發(fā)的一個理想工具。
本產(chǎn)品基于微通道結構混合，微混沌剪切原理，可應用于液液、氣液、氣液三相等多種反應體系。12路微通道并聯(lián)，具有較大的反應通量，且易于通過列管式擴展為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)裝置，微縫放大，甚至無放大效應。采用微反應器加環(huán)管式反應器組合使用，通過微反應器不同物料的實現(xiàn)瞬間，環(huán)管式反應器用于延長其反應時間，由于環(huán)管有較大的腔體，使得產(chǎn)生的固體物料可以快速的流出。
用傳統(tǒng)的釜式反應器，反應放出的熱量不能及時的釋放，反應溫度不能控制。因此反應速度常常被人為的加以限制，否則可能會發(fā)生爆炸。利用微通道反應器能克服釜式反應器的缺點。如果關于微反應器的這個預言是正確的，那么這將是對化工工藝的一次改革。這種新化工工藝必然會有廣闊的應用前景。許多學術報道都做了傳統(tǒng)反應器與微反應器的比較，并發(fā)現(xiàn)應用微反應器比傳統(tǒng)反應器更能強化反應過程。
連續(xù)流微反應器采用了驅動凸輪曲線補償、流量脈沖電子抑制、液體體積壓縮補償、多點流量曲線校正、四元梯度設計等技術。有助于實現(xiàn)微流體在流體力學規(guī)律的變化、傳遞過程的強化、固有的安全性以及良好的可控性等。目前已經(jīng)被廣泛應用于化學、化工、生物、材料等諸多領域的研究和生產(chǎn)過程中，體現(xiàn)出了良好的發(fā)展前景。
